烫金压力、温度和时间的掌握
烫印加工中除烫印版的选用和处理要得当、烫印材料的选择要合理以外,烫印时的压力、温度和时间的掌握也是非常关键的。在实际操作中正确、灵活地掌握这三点是做好烫印工作的重要条件。
1、烫印压力的掌握
①烫印压力的大小、应根据被烫物的性质、厚度、烫印形式、所烫面积大小等决定。烫印压力之大,应以烫后印迹清晰、棱角分明、光亮且不糊版为限;烫印压力之小,应以烫迹牢固、不脱落、不花版、印迹清晰、棱角分明为度。如果同一块版上要同时烫印两种以上面积大小差异悬殊的图文,一定要掌握好单位面积压力和被烫物的受力大小。烫印面积越大。压力应越大,反之则越小。
②自动烫印机的烫印压力可根据被烫物所需压力自动进行调整,调节起来比较方便,但会受被烫物厚度不均等因素的约束。一旦被烫物厚度不均匀,就会出现糊版或花版现象。
③用手动烫印机进行烫印主要需要掌握烫印版接触被烫物以后的压力,压痕时压力应加大,这在操作中是非常必要的。手动烫印虽笨重,但压力可根据需要随意调整,不受被烫物厚度等因素的影响,而且可以用于烫印加工难度较大的物品。
2、烫印温度和烫印时间的掌握
烫印温度和烫印时间要根据被烫物质地、烫印形式等决定。在实际烫印中,如果烫印温度过高、烫印时间过长,就会出现糊版、图文不清晰、无光泽等现象;反之则会出现烫不上、烫后脱落、花版等现象。烫印时间和烫印温度两者在工作时可进行相互微调,如:烫印版温度略高时,可将烫印时间略缩短些;烫印温度略低时,又可将烫印时间适当加长些。二者调整的幅度不可过大,应控制在一定范围内,只要调整适当 ,同样可以得到良好的烫印效果。在烫印的同时若还要进行凹凸印痕,烫印温度可适当降低10—20℃,烫印时间可增加1秒,这样可以增加印痕的牢度。
烫金纸
1、概述
烫金工艺的基础知识2
对于烫金来说,最重要的辅助材料就是烫金纸字库,也就是我们所说的电化铝。电化铝的种类大致分为普通和镭射,镭射又分为素面和花版。各种型号的电化铝性能不尽相同,有的同一型号但批次不同,其综合性能也会有所改变。
镭射电化铝:薄膜材质为PET票证印刷,膜厚度为14-18μ,镭射电化铝具有美观,亮丽,富有色彩等特质,适用温度在110℃-150℃之间。还有镭射全息定位烫电化铝网络出版,主要用于烟标,酒盒、化妆品包装等,是烫金行业最盛行的一种防伪方式,适用温度为110℃-150℃之间。
普通电化铝。材质为PEF膜较多,厚度在12-14μ,有金、红、铜、蓝、黑等颜色,适用温度在90℃-120℃之间。
2、结构
电化铝通常用PET薄膜为带基;底层是剥离剂及彩色涂料、中间为一层真空喷电分解铝粉层,表面一层是粘着剂(热溶胶)。如图:
烫金工艺的基础知识2
3、在选用时,根据烫金图案面积大小不同来选择,选择时应注意以下几点:
1)粘附性能(即烫金附着力)。 
2)可分离性。 
3)对烫印图案的承受能力。     
4)对油墨适应性。
 
4、电化铝底胶松紧度鉴别
简便的方法:用透明胶纸粘扯,或用手揉搓,若色层易脱落,说明胶层较松易烫印,适烫大面积,反之则适合烫小文字、线条。但不是绝对凹印,试用后选择更可靠。电化铝的烫印适性包括表面的光洁度,亮度,清晰度,对图文和小文字的烫印适性,表面飞金和毛边问题等油墨,要根据不同的承印材料,包装产品的级别,电化铝价格和烫印适性权衡选择。
 
5、优质电化铝应符合以下几点:
1)色层涂色均匀,烫后无可见色花。
2)色泽度好,无黑点。
3)粘胶涂层均匀,平滑、无明显条纹。烫金第二项重要的物料为烫金版,一般由铝锌镁铜合金、黄铜等材质。烫金版图案表面与非压印表面,深度为1-1.5mm,且倾斜角度在15度至30度之间。
 
6、版面必须光洁,微小的斑点划痕即会在烫印后的印品上反映出来。
烫金工艺形成过程:烫印时受热全印展,粘接剂变化成液态,用电版将电化铝压印在印刷品上,而后带基与铝层和色彩层分离完成烫金,如图所示:

烫金工艺的基础知识2

7、烫金纸性能
①电化铝的烫印性能取决于隔离层和黏胶层。
②隔离层越松越易分离附着在印品上。
③黏胶层涂胶越厚越易与印品亲和黏结。
④电化铝的色相取决于染色层

8、烫金纸外观质量
①电化铝正面(呈现颜色一面)无明显划痕和瑕点。
②同一型号电化铝的色相基本一致无差异。
③黏胶层涂胶均匀无明显条纹。

 
9、烫金纸的烫印要求
①粘着牢固:电化铝箔表面的胶粘层能与多种不同特性的烫印物牢固地粘着,并且应在一定温度条件下,不发生脱落、连片等现象;对特殊的烫印物,电化铝箔胶粘层要使用特殊粘合材料,以适应特殊需要;粘着牢固度还与烫印时间、烫印温度和烫印压力等工艺条件有关,调整烫印工艺也可以改善电化铝箔烫印的牢固程度。
②箔膜性能稳定:电化铝箔染色层的化学性能要稳定,烫印、覆膜、上光时遇热不变色,表面膜层不被破坏,烫印成图文之后,应具有较长期的耐热、耐光、耐湿、耐腐蚀等性能。
③分离层易分离:分离层应与片基层既有粘着,又易脱离;电化铝箔产品生产、运输、贮存过程中不得与片基脱离;当遇到一定温度和压力时,即刻与片基分离,受热受压部分要分离彻底,使铝层和染色层顺利地转印到烫印材料表面,形成清晰的图文。没有受热压部分仍与片基层粘着,不能转移,转移部分和非转移部分要界限分明、整齐。
④图文清晰光洁:在烫印允许的工作温度范围内,电化铝箔不变色,烫印“四号字”大小的图文清晰光洁,线条笔画之间不连片或少连片。电化铝箔的染色层涂布要均匀,镀铝层无砂眼、无折痕、无明显条纹;印迹清晰是电化铝箔的重要性能。烫印出的字迹应无毛刺,这与分离层和胶粘层粘合力大小,涂布是否均匀有关。