所谓一纸盒,即一个包装盒,只需要使用一张卡纸或瓦楞纸板折叠而成,里面不需要多余的辅料来支撑。小米表示要通过一张纸折叠把里面产品完全保护起来实现成本最低的极端设计。学过包装的人都知道,一般产品的内包装和外包装是分开组装,一张纸既要实现外盒又要实现内包装插卡功能,通常会增大外箱原纸的耗用量,增加印刷后段模切的精度要求,并且在成型过程中增加成箱工序,降低成箱效率,由此可能会导致综合成本的上升。
那么小米的设计方案真的可以做到保护产品同时实现成本最优吗?

小米目前已经将该设计理念应用在两款新品包装上,并推向市场。这两款产品是米家体温计、米家驱蚊器。我们今天就来分析比较一下米家驱蚊器的一纸盒设计方案:

米家驱蚊器纸包装采用翻盖式纸盒结构(图1),顶部和底部封口用不干胶封住。打开翻盖后看到三款驱蚊器为防止划伤,套上保护袋。驱蚊器、驱蚊片、电池通过插片隔成独立空间(图2)。纸盒内的插片通过底部的纸卡结构相互交叉锁住形成四个空间。由于电池的尺寸小于区隔间,为保证电池在纸盒内不会晃动,又格外设计了一个纸卡结构部件2固定电池(图3和图4)。整个纸箱一片式成型,除了舌头粘合通过胶粘外,纸插片通过插口互相自锁,未使用胶粘剂。

10年资深包装工程师拆解小米一纸盒实物,解密其中奥妙……

图1 米家驱蚊器包装整体外观

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图2 米家驱蚊器打开包装后内部视图

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图3 米家驱蚊器纸包装内部结构

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图4 米家驱蚊器纸包装纸平面图

这款结构为什么可以节省用纸呢?

因为它的插片部分用纸来源于纸盒箱片设计耗纸面积。我们可以注意到插片的长度是不超过下翻盖的长度(图4)。如果底部没有插片结构,整个纸盒的箱片设计也是消耗同样面积的纸板,把原本摇盖切边损耗面积利用起来设计成插卡,节省了格外单独采购内插隔板的材料。

那这样的插卡结构在组装起来会不会降低效率?

因为小米目前推出的新品属于小品类数量不多,后段采用人工进行组装,一个盒子组装多耗用10s时间折算的成本与原纸节省的成本相比,耗用的时间成本是微不足道的。

从这里我们可以总结出一纸成型的设计适用性,多适用于产品本身有一定强度,装箱数量大于1个且尺寸相对较小的产品,同时产线后道为人工组装情况。这种底部插卡一纸成型的设计在4入/6入杯子上也有应用(图5)。

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图5 市场6入玻璃杯包装盒底部结构

小米的这款驱蚊器的纸包装整体设计精巧,最大化利用了纸的面积,节省了包装用纸避免了浪费,整个包装理念是非常值得学习和肯定的。

不过在细节上是可以有继续优化的空间,比如开口处(图6)贴了不干胶,密封紧实,手指打开较为困难,可以在开口处设计一些点断线或者切口,辅助手指打开纸箱。同时底部一侧插片A由于缺少插口固定,成箱后会倾斜倒向一边(图7),该插片A可以在开槽角度上进行优化调整,使其宽度刚好被两侧的纸板卡住;或者从两侧的纸板上取材设计挡板顶住插板A

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图6 米家驱蚊器包装开口

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图7 米家驱蚊器包装底部俯视图(左)和顶部俯视图

一款好的包装设计需要用心。正如小米所说的,设计需要责任心。一点小的改变就能避免不必要的浪费,一点好的改变就可以方便用户从开启环节和回收环节节省时间。期待看到小米更多用心的好的包装产品。